① 針對高含鹽特點，采用強制循環(huán)蒸發(fā)器脫鹽。高鹽廢水進入蒸發(fā)器蒸汽加熱后，廢水中的揮發(fā)性有機物隨水蒸汽逸出后進入集水槽，殘液則經(jīng)結(jié)晶槽冷卻后抽濾后可得固體鹽類物質(zhì)，濾液則返回到蒸發(fā)器。為減少蒸汽用量，采用了水環(huán)式真空泵使反應(yīng)釜產(chǎn)生負壓從而降低水的沸點，實現(xiàn)節(jié)能降耗。

② 針對脫鹽后冷凝水中仍含有難降解的污染因素，應(yīng)經(jīng)過物化預(yù)處理后再進入后續(xù)的生物處理設(shè)施。物化預(yù)處理有必要采用還原—催化氧化手段，既鐵碳微電解工藝，此工藝提高廢水可生化性，廢水中難降解雜環(huán)雜鏈有機物也可以得到開環(huán)斷鏈，同時脫色效果不錯。

③ 經(jīng)預(yù)氧化處理后廢水可生化性得到提高，后續(xù)生化采用簡便易運行的“水解酸化+AO”工藝，通過較低的運行成本即可降解廢水中污染物及去除色度，實現(xiàn)達標排放至園區(qū)污水處理廠。

微電解原理：

微電解技術(shù)是目前處理高濃度難降解有機廢水的一種理想工藝，該工藝用于高鹽、難降解、高色度廢水的處理不但能低成本大幅度地降低cod和色度，還可大大提高廢水的可生化性。又稱內(nèi)電解法、鐵碳法、電解法、特夫龍、電化學法等。

? ? ? ? 該工藝是利用填充在廢水中的微電解材料自身產(chǎn)生1.2V電位差對廢水進行電解處理，以達到降解有機污染物的目的。當系統(tǒng)通水后，以廢水做為電解液，設(shè)備內(nèi)微電解填料會形成無數(shù)的“原電池”,在其作用空間構(gòu)成具有陰陽極的電化學場，電化學場形成對水中物質(zhì)的氧化和還原作用，達到對污染物質(zhì)開環(huán)斷鏈、礦化分解、脫色、去毒的效果。

微電解技術(shù)的關(guān)鍵，微電解填料，必須使用高溫燒制的鐵碳填料，才能保證不板結(jié)鈍化。高溫燒制的鐵碳，所有成分均勻的融合為一體，形成了框架式合金結(jié)構(gòu)，因此完全杜絕了板結(jié)鈍化等問題，且效率高，持久穩(wěn)定。

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