鐵碳容易板結(jié)的原因？

微電解工藝是高濃度廢水處理過(guò)程中的預(yù)處理工藝之一，被大家廣泛接受，因?yàn)槠洫?dú)特的優(yōu)勢(shì)被推崇，但是，微電解使用過(guò)程中容易發(fā)生填料板結(jié)，這個(gè)是什么原因呢？

鐵碳微電解預(yù)處理工藝使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)板結(jié)問(wèn)題，主要原因?yàn)椋?/p>

A．物理強(qiáng)度導(dǎo)致的結(jié)果：普通壓制填料在酸性廢水中運(yùn)行一段時(shí)間后，出現(xiàn)粉碎， 形成細(xì)小顆?；蚴欠勰逊e到反應(yīng)器底部，導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)孔隙率降低，從而形成鐵泥， 長(zhǎng)時(shí)間堆積形成板塊，從而板結(jié)。

B．填料組分是否均勻、比例：普通壓制填各組分混合不均勻，導(dǎo)致運(yùn)行過(guò)程中鐵、 碳、催化劑的消耗比例不一致，尤其是鐵消耗過(guò)多，碳消耗少，導(dǎo)致碳剩余，在反應(yīng)器 底部堆積，導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)孔隙率降低，長(zhǎng)時(shí)間堆壓，形成板結(jié)層。各組分混合不均勻及 比例不匹配，影響原電池效率，影響整個(gè)系統(tǒng)的 COD 去除率及色度降低效果。

C.填料投加投加反應(yīng)器以后，長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)行，甚至出現(xiàn)填料裸露，導(dǎo)致填料被氧化，效果下降板結(jié)。

D.鐵碳里邊含有大量的活性炭以及其他成分，導(dǎo)致活性炭飽和之后開(kāi)始板結(jié)。

E.進(jìn)水條件沒(méi)有控制好，大量的懸浮物和油類物質(zhì)長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)入，導(dǎo)致填料被包裹失去效果，長(zhǎng)期運(yùn)行導(dǎo)致板結(jié)。

防板結(jié)措施為： A．選取的鐵碳微電解填料需經(jīng) 1300 攝氏度以上高溫?zé)Y(jié)而成的多孔結(jié)構(gòu)。

B.嚴(yán)格控制進(jìn)水條件，無(wú)油，懸浮物足夠低，填料不可長(zhǎng)時(shí)間暴露空氣中。

以上就是填料板結(jié)的相關(guān)原因，山東鉑泉環(huán)保常年銷售高溫?zé)频蔫F碳填料，不板結(jié)不鈍化，感興趣的朋友隨時(shí)聯(lián)系。

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